МАТЕРИАЛЫ, КОТОРЫЕ РАБОТАЮТ
ТАК ЖЕ УПОРНО, КАК ВЫ
+7 499 350-2821
Группа Компаний N7
Если у вас возникли любые вопросы касательно наших услуг, оставьте ваш номер телефона и мы вам перезвоним

Универсальная защита
железобетонных конструкций

Предполагаемый срок службы
25 ЛЕТ
35 ЛЕТ
50 ЛЕТ
Применяемые материалы
ПРАЙМЕР
ГРУНТ
ФИНИШ
RESTOR 40PC
Применяется для подготовки бетонного основания высокой влажности (15-30% влажности поверхностного слоя) перед нанесением материалов RESTOR. Химическая сушка поверхности минеральных оснований.
Расход 100 грамм на 1 м²
RESTOR 120BC
Применяется для упрочнения / обеспыливания, гидрофобизации поверхностного бетонного слоя.
Обеспечивает прочное адгезионное сцепление грунт-пропитки с влажным основанием.
Расход 300 грамм на 1 м²
RESTOR 220TC
Финишное покрытие для железобетонных конструкций применяется для
антикоррозионной и химической защиты.
Расход 250 грамм на 1 м²
ПРАЙМЕР
ГРУНТ
ФИНИШ
RESTOR 40PC
Применяется для подготовки бетонного основания высокой влажности (15-30% влажности поверхностного слоя) перед нанесением материалов RESTOR. Химическая сушка поверхности минеральных оснований.
Расход 100 грамм на 1 м²
RESTOR 120BC
Применяется для упрочнения / обеспыливания, гидрофобизации поверхностного бетонного слоя.
Обеспечивает прочное адгезионное сцепление грунт-пропитки с влажным основанием.
Расход 300 грамм на 1 м²
RESTOR 220TC
Финишное покрытие для железобетонных конструкций применяется для
антикоррозионной и химической защиты.
Расход 375 грамм на 1 м²
ПРАЙМЕР
ГРУНТ
ФИНИШ
RESTOR 40PC
Применяется для подготовки бетонного основания высокой влажности (15-30% влажности поверхностного слоя) перед нанесением материалов RESTOR. Химическая сушка поверхности минеральных оснований.
Расход 100 грамм на 1 м²
RESTOR 120BC
Применяется для упрочнения / обеспыливания, гидрофобизации поверхностного бетонного слоя.
Обеспечивает прочное адгезионное сцепление грунт-пропитки с влажным основанием.
Расход 300 грамм на 1 м²
RESTOR 220TC
Финишное покрытие для железобетонных конструкций применяется для
антикоррозионной и химической защиты.
Расход 500 грамм на 1 м²
Экономические показатели
25
447
рублей
лет
затраты на 1 м²
срок службы
35
575
рублей
лет
затраты на 1 м²
срок службы
50
685
рублей
лет
затраты на 1 м²
срок службы
Технология проведения работ
Подготовка поверхности
Подготовка поверхности бетонных и железобетонных конструкций перед нанесением защитного покрытия необходима для обеспечения прочного сцепления материала с бетоном и для надёжной эксплуатации покрытия. Бетон подлежит окраске не ранее чем через 28 суток после укладки. Влажность основания должна быть не более 20 %. Подготовку поверхности бетона перед нанесением защитного покрытия осуществляют для придания бетону заданной шероховатости, а также для очистки ранее окрашенных поверхностей от пыли, грязи, посторонних включений и отслаивающейся старой краски, что достигается применением соответствующего оборудования. Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению защитного покрытия, не должна иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные изделия должны быть жёстко закреплены в бетоне, фартуки закладных изделий устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью. Опоры металлоконструкций должны быть обетонированы. С поверхности нового бетона должны быть удалены технологические загрязнения: высолы, цементное молочко и формовочное масло. Дефектные места поверхности бетона (значительные неровности, раковины, сколы кромок, трещины) должны быть отремонтированы. Поверхностная прочность на сжатие должна быть не менее 15 МПа.
Подготовка материалов
Перед применением компоненты материалов (компонент А и компонент В) должны быть выдержаны при температуре + 18 градусов в течение суток. При подготовке к нанесению двухкомпонентных антикоррозионных материалов необходимо тщательно в течение 10-15 мин перемешать электрической (пневмо-) мешалкой основу материала (компонент А), при постоянном перемешивании добавить отвердитель (компонент Б). Смешение компонентов производят в соотношении, указанном в сопроводительной документации или на этикетке тары. Количество приготовленного состава следует рассчитывать с учетом жизнеспособности материала и производительности окрасочного оборудования. Жизнеспособность материалов после смешения компонентов зависит от температуры окружающего воздуха (при её повышении снижается).
Технология нанесения
Материалы RESTOR рекомендованы к нанесению безвоздушным или пневматически распылением, кистями и валиками. На больших площадях окрашивания предпочтительно нанесение аппаратами безвоздушного распыления.
Выполните полосовую окраску кистью кромок, углов, и труднодоступных мест. Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия зависит от температуры и при её повышении время высыхания сокращается. Время межслойной сушки покрытия RESTOR до нанесения покрывных слоев в зависимости от температуры (при относительной влажности воздуха не более 85 %) приведено в Техническом паспорте конкретного материала. Дополнительный слой, при необходимости, следует наносить после высыхания предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем не оставляет следа и прилипания), но не ранее чем через 3-4 часа (при температуре +20 °С). Время полного отверждения покрытия RESTOR до начала эксплуатации составляет 7 суток (при температуре +20 °С).
Требования безопасности
Применяемые полимерные материалы взрывопожароопасны!
Запрещается использовать для обогрева электроприборы, производить электросварку, курить, разводить огонь, пользоваться спичками, использовать инструменты, которые при трении или ударе могут давать искру, в помещениях, где ведутся работы с применением материалов RESTOR. В помещении производства работ должна быть обеспечена принудительная вентиляция для избегания скопления паров растворителей.

Проведению окрасочных работ допускаются лица не моложе 18 лет. Работники, занятые обезжириванием поверхности, подготовкой и нанесением материалов, должны быть обеспечены следующими СИЗ: одежда специальная защитная, перчатки, средствами защиты глаз и органов дыхания (респиратор фильтрующий). Хранение органических растворителей и полимерных материалов на рабочем месте допускается в герметически закрытой таре. В помещении производства работ должна быть обеспечена принудительная вентиляция для избегания скопления паров растворителей.
Транспортировка и хранение
Полимерные материалы RESTOR следует хранить и транспортировать в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от -40 °С до +40 °С. Тара с материалами не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя – 36 месяцев с даты изготовления. Поставщик гарантирует сохранность потребительских свойств материалов в течение указанного времени в нераспечатанной, неповрежденной заводской таре при соблюдении условий хранения.